源自:陶瓷信息
6月2日,2017中國(guó)國(guó)際陶瓷工業(yè)展正如火如荼的進(jìn)行中,廣東一鼎科技有限公司在其展區(qū)隆重舉行綠色智能工廠產(chǎn)品發(fā)布會(huì),正式發(fā)布其原料車間及窯后整線工程最新創(chuàng)新成果。
中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)葉向陽、副秘書長(zhǎng)尹虹、副秘書長(zhǎng)宮衛(wèi),中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)傅維杰、秘書長(zhǎng)侯文全,中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)副理事長(zhǎng)張柏清,中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)建筑材料行業(yè)分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)周治洲等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以及一鼎科技海內(nèi)外客戶、媒體代表數(shù)百人出席本次發(fā)布會(huì)。
一鼎科技創(chuàng)新成果獲行業(yè)稱贊
葉向陽代表中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì),對(duì)一鼎科技在創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展、智能發(fā)展過程中取得的突出成就表示祝賀,同時(shí)對(duì)一鼎科技多年來熱情支持協(xié)會(huì)和行業(yè)各項(xiàng)工作并作出重要貢獻(xiàn)表示敬意和謝意。
中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)葉向陽為一鼎科技創(chuàng)新成果點(diǎn)贊
葉向陽表示,一鼎科技作為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)型、綠色低碳型、高效節(jié)能型、智能化型、國(guó)際型的領(lǐng)軍者。自成立起,始終堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展、開放式發(fā)展和共享發(fā)展的理念。近幾年,伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不利形勢(shì)和國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),我國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)面臨的產(chǎn)能過剩、環(huán)保壓力越來越大,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)亟待優(yōu)化。
在此形勢(shì)下,陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展承受巨大壓力,這對(duì)陶瓷裝備企業(yè)而言也是一場(chǎng)嚴(yán)峻挑戰(zhàn),但一鼎科技能夠以前瞻性眼光,將挑戰(zhàn)變成了新的機(jī)遇,專業(yè)致力于為客戶提供窯后整線工程的整體解決方案,提升窯后智能化,又推出了連續(xù)球磨等配套構(gòu)成的陶瓷原料制備整體解決方案和配套服務(wù),因此逆勢(shì)取得驕人成績(jī)。
葉向陽還表示,中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)將一如既往地支持具有創(chuàng)新精神和企業(yè)責(zé)任的一鼎科技,期待一鼎科技為中國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。
節(jié)能減排是綠色智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布會(huì)上,一鼎科技董事長(zhǎng)馮競(jìng)浩提出了綠色智能工廠的概念及具體體現(xiàn)。
一鼎科技董事長(zhǎng)馮競(jìng)浩講述綠色智能工廠概念
馮競(jìng)浩表示,“綠色”指的是關(guān)注天:即煙氣和粉塵的排放實(shí)現(xiàn)除塵脫硫脫銷,讓天空更藍(lán);關(guān)注地:一是減少水土資源的浪費(fèi)和污染,二是提高單位面積產(chǎn)值;關(guān)注人:一是為工人創(chuàng)造舒適安全的工作環(huán)境,二是提升人均生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
“智能”就是通過自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行判斷和選擇,并作出自動(dòng)分析和執(zhí)行下一工作流程,還可以反饋到前端工序的工作流程。
“綠色”指標(biāo)為實(shí)現(xiàn)超低排放,目前中國(guó)執(zhí)行的超低排放標(biāo)準(zhǔn)比世界很多發(fā)達(dá)國(guó)家都更為嚴(yán)格。馮競(jìng)浩始終堅(jiān)信:“沒有污染的行業(yè),只有污染的企業(yè)”,中國(guó)陶瓷行業(yè)給人留下高污染高能耗的印象,陶瓷人應(yīng)該有責(zé)任有使命讓陶瓷生產(chǎn)變得更清潔。
“智能”指標(biāo)體現(xiàn)在人均勞動(dòng)生產(chǎn)率,中國(guó)目前大部分企業(yè)只能達(dá)到40萬到80萬人民幣,而歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家同類行業(yè)達(dá)到人均180萬,中國(guó)與國(guó)際相差甚大,智能化程度還有待提高。
綠色智能工廠可實(shí)現(xiàn)人均年產(chǎn)值260萬元以上
馮競(jìng)浩介紹,為提升陶瓷企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化自動(dòng)、智能化程度,減少污染排放,一鼎科技率先研發(fā)出綠色智能窯后整線工程——“窯后八部”:儲(chǔ)”(智能儲(chǔ)坯系統(tǒng))、“刮”(刮平定厚機(jī))、“磨”(磨邊機(jī))、“拋”(拋光機(jī))、“亮”(納米拋光機(jī))、“檢”(檢測(cè)機(jī))、“分”(分類儲(chǔ)存系統(tǒng))、“包”(包裝機(jī))。其中,一鼎科技首創(chuàng)的擺動(dòng)式反拋機(jī)可以適用各種規(guī)格產(chǎn)品的需求,而且所需水量很少,并且可與干磨機(jī)產(chǎn)生的粉塵結(jié)合,直接回流至原料車間,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。在分撿環(huán)節(jié),以前多色號(hào)產(chǎn)品上線,無法連線包裝,現(xiàn)在一鼎科技采用機(jī)械手分類撿磚,可做到有效識(shí)別,實(shí)現(xiàn)智能存儲(chǔ),通過智能分選、智能存儲(chǔ)再進(jìn)行包裝。
一鼎科技董事長(zhǎng)馮競(jìng)浩發(fā)布綠色智能工廠產(chǎn)品
原料車間和窯后深加工是傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)能耗最大,污染最多、勞動(dòng)力強(qiáng)度最大的兩大環(huán)節(jié)一鼎科技的綠色智造原料車間與窯后整線工程形成首尾呼應(yīng),極大提升了陶瓷生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,節(jié)能減排成效顯著。
“很多人認(rèn)為多個(gè)球磨機(jī)串聯(lián)在一起就是連續(xù)球磨,但實(shí)際上能達(dá)到自動(dòng)入料,穩(wěn)定持續(xù)出料、質(zhì)量穩(wěn)定的球磨過程就是連續(xù)球磨,一個(gè)球磨機(jī)也可以組成連續(xù)球磨系統(tǒng)。”馮競(jìng)浩介紹,一鼎科技的陶瓷連續(xù)球磨整線只需要一個(gè)球磨機(jī)便可滿足陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)球磨需求。該系統(tǒng)是通過自動(dòng)配料、泥料化漿,球石和泥料按配比連續(xù)進(jìn)入球磨機(jī),以及添加劑和水也是連續(xù)進(jìn)入球磨機(jī)的一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)。同時(shí)配以比傳統(tǒng)噴霧塔節(jié)省30%煤耗的節(jié)能型噴霧塔,構(gòu)成綠色智能原料車間。
馮競(jìng)浩舉例道,一鼎科技窯后和原料車間新型綠色智能化的設(shè)備,以及結(jié)合行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的壓機(jī)和窯爐、噴墨設(shè)備,形成整廠綠色智能化。在75畝,具有兩條仿古磚生產(chǎn)線的廠房里,可以日產(chǎn)5.5萬平方米,操作工人不超過200人,人均年產(chǎn)值可達(dá)到260萬以上,年均畝產(chǎn)值超過700萬。
與會(huì)嘉賓為一鼎科技點(diǎn)贊
聯(lián)系人:一鼎科技
電話:+86-757-82018018
傳真:+86-757-82018010
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